Qing a H Othello maquinaria co., Ltd.

Características de rendimiento del núcleo HMPE:

• Alta resistencia y peso ligero.

La resistencia supera con creces la de los cables de acero tradicionales: con el mismo peso, la resistencia a la rotura de los cables de HMPE es entre 1,5 y 2 veces mayor que la de los cables de acero de alta calidad y pueden soportar enormes fuerzas de tracción.

Ligero: Su densidad es de tan solo 0,97 g/cm³, lo que lo hace más ligero que el agua. Flota en el agua, lo que facilita su transporte y manejo (como el amarre de barcos y el rescate acuático).

• Resistencia a la corrosión química

Presenta buena resistencia a sustancias químicas como ácidos, álcalis y sales, y no se corroe fácilmente. Es apto para entornos químicos, agua de mar (con sal) y otros entornos altamente corrosivos, y su vida útil es mucho mayor que la de las cuerdas de fibra química tradicionales (como las de nailon).

• Resistencia a la abrasión y bajo coeficiente de fricción.

La superficie es lisa y el coeficiente de fricción es bajo. No se desgasta fácilmente al entrar en contacto con otros objetos y también reduce los arañazos en objetos atados o arrastrados (como yates y equipos de precisión).

Presenta una excelente resistencia al desgaste. Con el uso repetido o en contacto con superficies rugosas, su tasa de desgaste es menor que la de las cuerdas de poliéster, polipropileno, etc.

• Resistencia a los rayos UV y a la intemperie

La cuerda de HMPE con tratamiento especial resiste el envejecimiento por rayos UV. Al exponerse a la luz solar, el viento y la lluvia durante largos periodos al aire libre, su rendimiento disminuye lentamente. Es adecuada para operaciones al aire libre o para uso prolongado en exteriores (como montañismo y operaciones a gran altitud).

• Baja elongación

El alargamiento elástico es bajo (generalmente inferior al 3%), la deformación tras la aplicación de fuerza es mínima y la tensión se mantiene estable. Es adecuado para situaciones que requieren un control preciso de la posición o la fijación (como elevación, izado y posicionamiento preciso de equipos).

Áreas de aplicación comunes de HMPE:

• Océano y marítimo

Amarre y remolque de barcos: reemplaza los cables de acero tradicionales, reduce la carga en el casco y resiste la corrosión en entornos de agua de mar.

Pesca: Al igual que las cuerdas de arrastre y las líneas de pesca, son fuertes y flotables, lo que las hace fáciles de operar.

Rescate acuático: se utiliza para líneas salvavidas y tracción de embarcaciones de asalto, y sus características livianas son adecuadas para escenarios de rescate de emergencia.

• Industria y elevación

Elevación y elevación: se utiliza para la elevación de equipos pesados y estructuras de acero, y el bajo alargamiento garantiza la estabilidad del proceso de elevación y evita el movimiento de las mercancías.

Atado y fijación: sustituyen a las cadenas o cables de acero y se utilizan para agrupar mercancías pesadas (como acero y maquinaria) en el transporte por camión para reducir los daños a las mercancías.

• Aire libre y deportes

Montañismo y escalada en roca: Como cuerdas de seguridad y cuerdas de anclaje, son fuertes y ligeras, reduciendo el peso de los escaladores.

Deportes extremos: como el kitesurf y el parapente, cuerdas de tracción que pueden soportar la tensión en el movimiento de alta velocidad.

• Militares y de seguridad

La tracción de equipos militares, la fijación de equipos aerotransportados y las cuerdas de obstáculos para patrulla fronteriza, cuerdas de rescate, etc., dependen de una alta resistencia y resistencia a la intemperie para adaptarse a entornos complejos.

Precauciones de uso y mantenimiento

• Evite entornos de alta temperatura: la fibra HMPE tiene un punto de fusión bajo (aproximadamente 130-140 ℃), por lo que debe mantenerse alejada de llamas abiertas y objetos de alta temperatura (como puntos de soldadura) para evitar la exposición prolongada a entornos de alta temperatura, lo que puede conducir a una disminución de la resistencia.

• Evite doblar excesivamente: El doblado repetido o excesivo puede causar daños internos a la fibra y reducir su resistencia. Debe enrollarse en una bobina de gran diámetro al almacenarse para evitar dobleces pronunciados.

• Inspección periódica: Compruebe si hay desgaste, cortes, roturas de fibras, etc. antes de usar. Si encuentra algún daño, reemplácelo inmediatamente y no lo sobrecargue (consulte la resistencia nominal a la rotura del cable).

• Evite el contacto prolongado con ácidos y álcalis fuertes: Aunque presenta una gran resistencia a la corrosión, la inmersión prolongada en ácidos y álcalis concentrados puede afectar su rendimiento. Límpielo a tiempo después de usarlo.