HAOSAIL cuenta con más de 10 patentes de invención y 40 patentes de modelos de utilidad, lo que refleja nuestro compromiso con la I+D y el avance tecnológico.
Priorizamos rigurosos procesos de control de calidad y pruebas para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y los requisitos del cliente.
Nuestra fábrica produce ganchos giratorios autoblocantes clase G80 para trabajos de elevación pesada. Están forjados de acero aleado de alta calidad con recubrimiento de pintura roja. Cuentan con rotación 360° y pestillo de seguridad autoblocante. Cada producto pasa pruebas de carga estrictas. Se utilizan ampliamente en construcción, aparejos marinos y elevación en almacenes. Son muy populares entre clientes de Rusia, Australia, Chile y otros países.
Los componentes de elevación de grado 80 (G80) se utilizan ampliamente en eslingas de cadena y aplicaciones de elevación industrial. Antes de realizar la compra, los compradores deben prestar atención a los límites de carga de trabajo, la calidad del material, el tratamiento térmico, las marcas del producto y la inspección de calidad para garantizar un rendimiento fiable y operaciones de elevación seguras.
Los pernos de ojo son herrajes de aparejo esenciales, ampliamente utilizados para izar, levantar y anclar cargas en la construcción, maquinaria, sector marítimo y transporte. Este artículo presenta la estructura, materiales, reglas de selección y consejos de seguridad de los pernos de ojo forjados, ayudando a los compradores a conocer los parámetros clave al adquirir pernos de ojo para proyectos de elevación.
Los tensores marinos se utilizan ampliamente para tensar y ajustar cables y cabos de acero en yates, embarcaciones, estructuras marinas y aplicaciones costeras. Dado que a menudo están expuestos a la humedad y al agua salada, aspectos como la elección del material, la resistencia a la corrosión, la calidad de la rosca y la construcción general cobran especial importancia. Este artículo presenta los puntos clave que los compradores deben tener en cuenta al seleccionar tensores marinos.
Los grilletes son componentes de elevación críticos, y su calidad depende de mucho más que de su aspecto final. Desde la selección de la materia prima y la forja hasta el tratamiento térmico, el mecanizado, las pruebas de carga y la inspección final, cada etapa de producción puede influir en la seguridad y el rendimiento del grillete terminado. En este artículo, explicamos cómo controlamos la calidad de los grilletes a lo largo de todo el proceso de fabricación.
Elegir el tensor adecuado implica más que considerar el tamaño y el precio. El material, la calidad de la rosca, el proceso de forjado, las pruebas de carga y el tratamiento superficial desempeñan un papel importante en el rendimiento y la fiabilidad del producto.