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Priorizamos rigurosos procesos de control de calidad y pruebas para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y los requisitos del cliente.
La pinza horizontal para placas LC es una herramienta profesional diseñada para elevaciones horizontales pesadas. Tiene una capacidad de elevación nominal de 5 a 15 toneladas, un factor de seguridad superior a 4,0 y es adecuada para placas de acero de alta resistencia, placas de aleación y placas compuestas pesadas con un espesor de 8 a 80 mm. En comparación con las pinzas horizontales para placas PPD, la serie LC ha logrado un avance significativo en resistencia estructural y capacidad de carga. Su peso es entre un 20 % y un 25 % superior al de la PPD con la misma carga (la LC de 10 toneladas pesa aproximadamente 18 kg, la PPD aproximadamente 15 kg), pero la fuerza de sujeción se incrementa en más del 50 %. Su diseño principal adopta una estructura de sujeción de doble accionamiento (manual mecánico + autoapriete por gravedad), que garantiza la estabilidad de cargas pesadas y la comodidad de operación. Se utiliza ampliamente en fábricas de maquinaria pesada, grandes astilleros, proyectos de estructuras de acero y otros entornos que requieren elevar placas pesadas y de gran tamaño, equilibrando las necesidades de sujeción de cargas pesadas con un control preciso.
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| Stock no. | Model | WLL (t) | Jaw opening (mm) | Weight (kg) |
| HS3010401 | LC1 | 1.0 | 0-13 | 2 |
| HS3010402 | LC2 | 2.0 | 0-22 | 4.5 |
| HS3010403 | LC3 | 3.0 | 3-35 | 8.9 |
Características de la abrazadera horizontal para placas LC:
Sujeción de doble accionamiento, estabilidad ante cargas pesadas. A diferencia del sistema de autoapriete por gravedad de la PPD, la LC adopta el sistema dual de "preapriete manual + autoapriete por gravedad": gira manualmente el tornillo para lograr la sujeción inicial (fuerza de preapriete ≥5 kN para la clase de 10 toneladas), y la gravedad impulsa el dispositivo de sujeción secundario para apretar aún más durante la elevación, con una fuerza de sujeción total de 30-45 kN (carga de 10 toneladas), un 50 % superior a la de la PPD (la clase PPD de 10 toneladas es de aproximadamente 20 kN). El sistema dual garantiza que las placas gruesas (≥40 mm) no se aflojen durante la elevación, mientras que la PPD puede deslizarse ligeramente debido a una fuerza de autoapriete insuficiente en el caso de placas gruesas ≥40 mm.
Amplia adaptación, compatibilidad con placas gruesas. El rango de espesor de sujeción es de 8-80 mm (PPD de 5-40 mm), y las placas ultra gruesas (como las de acero marino de 60 mm) se pueden adaptar mediante el tornillo. El área de contacto de sujeción es de 300-500 cm² (clase de 10 toneladas), entre un 50 % y un 100 % mayor que la PPD, y la presión por unidad de área es menor (≤0,1 MPa), lo que permite una fuerza uniforme sobre placas gruesas y evita la deformación local. El rango de ajuste de la separación lateral del bloque de posicionamiento se amplía a 100-500 mm, lo que resulta más adecuado para placas anchas (como placas de acero de 2 metros de ancho) que los 50-300 mm de la PPD.
Estructura robusta y alta resistencia al impacto. El cuerpo principal está fabricado con acero de aleación Q460 forjado de alta resistencia (PPD con estructura soldada Q355B). El espesor de pared de las piezas clave es de 15-20 mm (PPD es de aproximadamente 10 mm) y la resistencia al impacto se ha mejorado en un 60 %, lo que permite soportar colisiones accidentales durante la elevación de placas (como pequeñas colisiones con equipos en el taller). La superficie está tratada con chorro de arena, imprimación epoxi y acabado, y ofrece una resistencia a la niebla salina de 800 horas (PPD es de 600 horas), adaptándose a entornos industriales más exigentes.
Control preciso y funcionamiento controlable. Se conserva la función de desbloqueo con autoapriete del PPD, pero se ha añadido un dispositivo de desbloqueo manual de emergencia: en caso de emergencia (como un atasco de placa), el dispositivo de sujeción se puede aflojar a la fuerza con una llave, lo que ofrece mayor flexibilidad que el desbloqueo por gravedad del PPD. La altura de sujeción es ≤200 mm (PPD ≤150 mm), ligeramente superior, pero compatible con el apilado de placas gruesas. El precio es entre un 30 % y un 40 % superior al de la PPD con la misma carga.
Aplicaciones típicas de la abrazadera horizontal para placas LC:
Fabricación de maquinaria pesada. Se izan placas de acero de 80 mm de espesor (10-15 toneladas) para bancadas de máquinas herramienta pesadas. La sujeción de doble accionamiento de la LC garantiza la estabilidad de las placas de acero durante el transporte, evitando el desplazamiento por vibración, y permite realizar de 4 a 5 alineaciones precisas por hora (la PPD es un 30 % menos eficiente en el caso de placas gruesas); manipulación de placas de gran tamaño en bastidores de prensa (8-12 toneladas), los bloques de posicionamiento anchos son adecuados para placas de acero de 2 metros de ancho, y la sujeción de doble sistema evita el deslizamiento lateral.
Construcción naval e ingeniería naval. Se izan placas de acero de alta resistencia marina de 20-60 mm (10-15 toneladas) en astilleros. La resistencia a la niebla salina del LC se adapta al ambiente húmedo del taller, y la sujeción de doble accionamiento logra un acoplamiento preciso de las placas durante el ensamblaje de los segmentos del casco (desviación ≤3 mm); se transportan placas gruesas (50-80 mm) para estructuras de acero de plataformas marinas. Esta robusta estructura resiste los impactos del transporte marítimo y es más adecuada para operaciones oceánicas que el PPD.
Proyectos de estructuras de acero a gran escala. Las columnas de acero de edificios de gran altura se izan con placas de acero aleado de 50 mm de espesor (8-12 toneladas). El sistema de doble sujeción del LC garantiza que las placas de acero permanezcan inmóviles durante la elevación a gran altitud, y la función de preapriete manual es adecuada para el complejo entorno de elevación de la obra. La amplia superficie de sujeción evita que las placas gruesas se doblen por su propio peso durante el transporte de placas de vigas cajón para estructuras de acero de puentes (60-80 mm) y mejora la precisión de la instalación.
Q1: ¿Cómo elegir la abrazadera horizontal para placas con PPD?
R: Para placas gruesas (≥40 mm), cargas pesadas (≥8 toneladas) y doble seguro, elija la LC; para placas delgadas (≥40 mm), cargas ligeras (≥8 toneladas) y eficiencia, elija la PPD. Por ejemplo, la LC se utiliza para elevar placas de 60 mm de espesor en astilleros, mientras que la PPD se utiliza para transferir placas de 20 mm de espesor en fábricas de automóviles.
Q3: ¿Cuáles son los puntos clave del preapriete manual y el autoapriete?
R: El preapriete manual debe lograr que las placas no se deslicen (aproximadamente el 30 % de la fuerza de sujeción nominal). Un preapriete excesivo provocará la deformación del tornillo; el dispositivo de autoapriete se activa por gravedad, y la velocidad de elevación debe ser estable (≤0,1 m/s) para evitar cargas de impacto que dañen la coordinación de los sistemas duales. La combinación de ambos permite distribuir uniformemente la fuerza de sujeción y prolongar la vida útil de la abrazadera.
Q3: ¿Cuándo es necesario reemplazar el revestimiento antidesgaste?
Q2: R: Debe reemplazarse cuando el espesor del revestimiento esté desgastado >3 mm (espesor original: 8 mm) o aparezcan grietas en la superficie. El revestimiento está atornillado (PPD está pegado), el tiempo de reemplazo es un 50 % menor que el de PPD (aproximadamente 10 minutos), y el material antidesgaste (acero Cr-Mn + compuesto de caucho) tiene una vida útil tres veces mayor que la de las almohadillas de caucho puro PPD (LC: aproximadamente 3000 operaciones, PPD: aproximadamente 1000 operaciones).
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