HAOSAIL cuenta con más de 10 patentes de invención y 40 patentes de modelos de utilidad, lo que refleja nuestro compromiso con la I+D y el avance tecnológico.
Priorizamos rigurosos procesos de control de calidad y pruebas para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y los requisitos del cliente.
El eslabón OMEGA G80 es un anillo óhmico de elevación, también llamado anillo de conexión de cadena. Generalmente está hecho de acero aleado mediante forjado en matriz, con alta resistencia y buena tenacidad. Tiene una forma de Ω y se puede utilizar para conectar piezas de aparejo como cadenas. Se utiliza frecuentemente en el campo de la elevación y el izaje, y puede satisfacer las necesidades de elevación en diversas ocasiones.
![]()
| Stock no. | Size (mm) | WLL (t) | A (mm) | B (mm) | H (mm) | L (mm) | φ (mm) | Weight (kg) |
| HS1020601 | 6-8 | 1.12 | 8 | 41 | 25 | 52 | 21.5 | 0.12 |
| HS1020602 | 7/8-8 | 2 | 10 | 52 | 35 | 68.5 | 23.5 | 0.22 |
| HS1020603 | 10-8 | 3.15 | 12.5 | 62 | 40.5 | 87 | 31 | 0.36 |
| HS1020604 | 13-8 | 5.3 | 15 | 81 | 54 | 108 | 41 | 0.71 |
| HS1020605 | 16-8 | 8 | 19 | 99 | 64 | 126 | 49.5 | 1.12 |
| HS1020606 | 20-8 | 12.5 | 23 | 118 | 75.6 | 152 | 58 | 2.1 |
Características del eslabón G80 OMEGA:
Material: Acero forjado de superaleación
La carga de rotura es 4 veces la carga límite de trabajo y la carga de prueba es 2,5 veces la carga límite de trabajo.
Probado al 100 % a 2,5 veces la carga límite de trabajo
Detección de grietas con Magnaflux al 100 %
Prueba de rotura por muestreo para cada lote
Prueba de fatiga a 1,5 veces la carga límite de trabajo durante 20 000 ciclos
Los pasadores son 100 % resistentes a la prueba de corrientes parásitas
Apto para eslingas de cinta y cadenas G80 EN818-2
Aplicaciones típicas del eslabón G80 OMEGA:
Industria de la construcción: Se puede utilizar para elevar materiales de construcción pesados, como vigas de acero, bloques de hormigón y componentes prefabricados, para garantizar que los materiales de construcción se transporten y coloquen de forma segura y precisa durante el proceso de construcción.
Industria minera: En minas, se utiliza para elevar y mover grandes equipos mineros y contenedores de mineral, satisfaciendo así las necesidades de manejo de equipos y materiales pesados en operaciones mineras.
Industria del petróleo y el gas: Se utiliza frecuentemente en plataformas de perforación offshore para elevar tuberías, equipos y otros materiales relacionados, adaptándose al entorno operativo offshore y garantizando la fluidez de la instalación de equipos y el transporte de materiales.
Industria naviera: Participa en el proceso de carga y descarga de mercancías, especialmente en situaciones donde se requiere una elevación precisa y segura. Puede conectar cadenas, ganchos y otros aparejos para lograr una carga y descarga eficiente.
Q1: ¿De qué material está hecho el producto?
Generalmente está fabricado con acero aleado de alta calidad, como 35CrMo. Tras el forjado, temple y revenido, presenta alta resistencia y buena tenacidad.
Q3: ¿Cuál es el factor de seguridad?
El factor de seguridad es de 4:1, es decir, la carga de rotura del producto es 4 veces la carga límite de trabajo, lo que garantiza la seguridad durante su uso.
Q3: ¿Cuál es el método de tratamiento de la superficie?
Generalmente se utiliza pulverización de polvo. Los colores comunes son amarillo o rojo, como el amarillo RAL1003 o el rojo RAL3020. También se pueden personalizar otros colores según las necesidades.
Q3: ¿Ha sido sometido a pruebas de calidad?
El producto se someterá a pruebas rigurosas, como una prueba de verificación única a 2,5 veces la carga límite de trabajo, 20 000 pruebas de fatiga a 1,5 veces la carga límite de trabajo, detección de grietas con partículas magnéticas al 100 % y pruebas rigurosas de carga de rotura.
Q3: ¿Qué inspecciones deben realizarse antes de su uso? Antes de usar, compruebe si la superficie del producto presenta daños, si las marcas son claras y legibles, si la marca de límite de carga se ajusta a las necesidades reales y si presenta grietas, deformaciones u otros defectos para garantizar su buen estado.
Q2: ¿Con qué frecuencia se deben realizar las inspecciones?
Se recomienda realizarlas al menos una vez cada seis meses. Si se utiliza en condiciones de trabajo exigentes, se debe aumentar la frecuencia de las inspecciones para detectar rápidamente problemas causados por desgaste, sobrecarga, etc.
Si tiene alguna pregunta o necesidad sobre el producto, rellene el siguiente formulario y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Accesorios G80
Conozca Haosail, nuestras actualizaciones y todas las novedades, directamente en su bandeja de entrada.
Piso 7, Edificio 93, Sede de R&F, n.° 1, Changcheng South Road, Distrito de Chengyang, Ciudad de Qingdao, Provincia de Shandong, China 266109
Copyright © 2025 Qingdao Haosail Machinery Co., Ltd. Todos los derechos reservados. Desarrollado por Hicheng